|
Грунтовка 0101кп-0101кп-ПФ-грунт грунтовка -0101кп-ПФ/эмаль-ПФ=1126/
ХС-436
Состав продукта
Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы - суспензии пигментов и наполнителей в растворе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, в органических растворителях и отвердителя. Материал двухупаковочный на основе виниловой и эпоксидной смол.
Назначение
Для защиты от коррозии района переменной ватерлинии, надводной и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.
Физико-механические характеристики
Цвет пленки и внешний вид пленки эмали
После высыхания эмаль должна образовывать ровную однородную пленку красно-коричневого, синего, зеленого или черного цвета, оттенок не нормируется.
Степень перетира основы эмали, мкм, не более
80
Условная вязкость основы эмали по вискозиметру ВЗ?246 с диаметром сопла 6 мм при температуре (20±0, 5)°С, с, не менее
30
Массовая доля нелетучих веществ основы эмали, %
40-45
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более
3
Адгезия пленки, баллы, не более
1
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее
50
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее
бензина
минерального масла
3 %-ного раствора NaCl
24
24
24
Подготовка поверхности перед примением
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Очистку проводят пескоструйным, дробеструйным или механическим способом. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской -1 сутки.
Условия нанесения
Эмаль ХС-436 наносят на поверхность методом безвоздушного распыления. В отдельных случаях для ремонтной окраски небольших участков поверхности допустимо нанесение эмали кистью или валиком. Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 10-30°С. В холодное время года рекомендуется перед применением выдержать материалы несколько суток в обогреваемом помещении. Перед началом работы основу и отвердитель хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места.
Для нанесения кистью, валиком материал готовят, добавляя 2г компонента Б (отвердителя)на 100г компонента А (основы) и тщательно перемешивая не менее 10 мин., готовую смесь выдержать перед нанесением 15-20 мин. Для нанесения УБР эмаль разбавляют растворителем Р-4.
В случае сильного загустевания эмали в холодное время года при приготовлении эмали для нанесения кистью, валиком, УБР допускается введение растворителя Р-4 в количестве не более 20% от массы эмали. Эмаль наносят при температуре окружающего воздуха от -10 до +35°С и относительной влажности воздуха до 80%.
Допускается нанесение эмали на прочно держащиеся остатки старых покрытий на виниловой, каучуковой и эпоксидной основах. Старое покрытие должно быть обезжирено, обработано механическим способом и обеспылено. Участки металла без покрытия должны быть загрунтованы грунтовками ВЛ-02 или ВЛ-023 без перекрытия по старому покрытию. Рекомендуемая схема покрытия подводной и надводной части корпусов судов.
- один слой грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023 с толщиной слоя 10-15 мкм;
- три-четыре слоя эмали ХС-436 или два-три слоя эмали ХС-436 тиксотропной с общей толщиной отвержденной пленки 200-250 мкм.
Рекомендуемая схема покрытия надводной части и надстроек судов:
- один слой грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023 с толщиной слоя 10-15 мкм.
- один слой эмали ХС-436 или ХС-436 тиксотропной (только для надводного борта).
Для мытья инструментов рекомендуется использовать растворитель Р-4.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ
При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.
Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.
Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.
Защита органов дыхания.
При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.
Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.
Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.
Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.
При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.
Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.
Срок хранения - 12 месяцев.
Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали пф-1145 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (044) 383-2-482; (044) 383-15-34, (095) 422-01-09, (067) 766-35-73–Елена Владимировна
|
|
